한국트럼프의 최첨단 기술력과 솔루션 제품 소개, 뜨거운 반응 이어져

[Industry News 전시현 기자] 최근 4차 산업혁명과 함께 빠르게 발전하는 스마트공장은 설계에서부터 제조, 출하에 이르는 모든 공정을 자동화하고, 최종적으로 자동 조립 기계, 자동물류시스템, 품질 관리를 위한 자동 검사 시스템 등 다양한 활동을 하고 있다.

전세계가 4차 산업혁명의 스마트공장에 대해 관심이 집중되고 있는 가운데 한국트럼프지엠비에이취(이하 한국트럼프)가 ‘트럼프 전시회 2017’의 개최를 통해 한국트럼프의 최점단 기술력과 생산성 향상, 그리고 이를 통해 얻을 수 있는 솔루션 제품을 소개하는 시간을 마련했다.

베스트셀러 장비와 신제품을 함께 선보이는 자리를 통해 배진영 한국트럼프 대표이사는 “세계적으로 스마트공장을 추진하는 목적은 기업의 목적에 따라 차이가 있겠지만 대부분 4차 산업혁명을 대비해 생산성 향상, 비용 절감, 자동화 등에 있다”라며 빠르게 변화하는 시대에 맞춰 공장자동화의 필요성은 절실해졌다고 전했다. 이어 “스마트공장을 통해 기존 설비와 공정을 개선하고 자동화의 궁금적인 목적인 생산성 향상, 비용 절감, 풀질 향상을 이룰 수 있다”라고 강조했다.

또 응용기술센터 마케팅 김동우 이사는 “제조산업은 혁명을 겪고 있다. 모든 기계들과 구성 요소들은 센서들과 인식 코드를 이용해 서로 통신하고 있다. 이렇게 획득한 정보는 소프트웨어 솔루션을 통해 조합 하고 분석해 제조 공정을 제어하기 위해 사용된다”라며 “이로 인해 전 공정이 보다 투명해지고, 끊김없는 연속적인 공정이 가능하게 된다”라며 고객 맞춤형 스마트 팩토리 솔루션(TruConnect) 구축 시연을 선뵀다.

4차 산업혁명 시대의 스마트공장 핵심 역할을 하고 있는 트럼프가 야심차게 선보인 최첨단 제품은 8kW 디스크레이저가 장착된 TruLaser 5030 fiber다.

TruLaser 5030 fiber의 주요 장점은 간단하게 압축할 수 있다. 컨투어가 복잡한 경우에도 높은 가공 속도 및 재생산 가능하고 높은 절단 품질을 자랑한다. 고체 레이저 덕분에 높은 이송 속도가 이루어진다. 또 스마트한 보조 시스템은 복잡한 가공 공정을 한층 더 생산적이고 안전성있게 해 준다.

운영자의 개입이 낮아지는 만큼 시간의 효율성을 최대한으로 끌어 올릴 수 있다. 이와 더불어 TruLaser 5000 시리즈(고성능 파이버 레이저 절단기), TruLaser Weld 5000(판금 가공을 위한 최적의 자동 용접 시스템), TruLaser Tube (초대형 소재 가공용 파이프 가공기), TruBend 3000 시리즈(경제적인 표준형 절곡기), TruBend 5000 시리즈(최상의 생산성을 갖춘 고효율 절곡기), TruBend 7000 시리즈(초정밀 제품 가공에 최적인 초고속 소형 절곡기) 등 한국트럼프가 가진 자동화 시스템의 주요 장점은 장비와 자동화 시스템을 함께 공급함으로써 인터페이스 문제를 해결한다.

또 최적화된 소재 흐름과 높은 가공 안정성으로 생산성 향상하고, 최소의 인원으로 하루 최대 24시간 교대 작업을 통한 작업량 증대한다. 그 외 부드러운 핸들링을 통해 소재의 효율성을 증가하고 체계적인 적재 시스템으로 소재의 가용성을 증가하고 공간을 절약할 수 있다.

세미나 기간 중 트럼프 레이저 소모품 할인 패키지 판매 및 소프트웨어 신 버전 업데이트 교육 기회를 소개하는 등 다양한 프로모션을 소개했다. 한국트럼프 관계자는 "고객의 요구사항 및 의견을 수렴 및 반영함으로써 기술 서비스를 비롯한 대 고객 지원 활동을 향상시키기 위해 주력할 계획"이라고 전했다.

이렇듯 혁신 기술, 생산 기술, 산업용 레이저 가공 분야의 선두주자인 한국트럼프는 4차 산업혁명 핵심분야인 공장자동화에 앞장서고 있다.

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