에머슨의 사업체인 에머슨 프로세스 매니지먼트는 많은 고객들이 도달하기 어려운 까다로운 조건에서뿐 아니라, 보다 핵심적이고 일상적인 프로세스 제어 및 모니터링 작업에서도 무선 기술을 도입하고 있다고 밝혔다.
전체 10,000개의 시스템에서 총 10억 시간 이상의 무선 운용 시간을 기록한 에머슨의 스마트 무선기술은 그 신뢰성과 비용 절감을 입증했으며, 설치 시간 또한 감소시키는 것으로 알려졌다.
에머슨의 스마트 무선 기술은 2010년 표준으로 승인됐으며 전 세계적으로 인정받은 IEC 62591 WirelessHART 표준을 기반으로 현재 정제, 석유 분야, 선적 플랫폼, 화학 플랜트 및 전 세계의 기타 다른 산업 시설에 폭넓게 제공돼 시설 운용을 최적화하고 작업 인력과 플랜트의 안전을 향상시키며 배출 및 다른 환경적 영향을 감소시키고 있다.
초기에는 유선 기기장치를 실행할 수 없는 까다로운 원격 환경에 사용하기 위해 도입됐던 스마트 무선 기술은 전통적으로 유선 장치가 이용됐던 환경에서도 그 신뢰성과 성능을 입증했다. 지난해 JX Nippon Oil & Energy’s Sendai 정제 공장 및 인근 석유 탱크 집합 지역은 강도 9.0의 지진과 쓰나미, 그리고 걷잡을 수 없는 화재와 이후 수 시간 동안의 침수로 인해 심각하게 손상됐다. 많은 유선기기 장치가 파괴된 반면, 화재에 의해 손상을 입은 무선 트랜스미터를 포함한 에머슨의 무선 네트워크는 물이 빠져나간 후에도 계속 운영됐다.
5년 전 출시된 이래로, 에머슨은 스마트 무선 현장 기기로 인한 절감 비용이 3억5000만달러 이상일 것으로 추정하고 있으며, 절약된 시운전 및 설치 시간 역시 총 16년 정도에 달할 것으로 추산하고 있다. 스마트 무선 기술의 도입은 현재 120개국 10,000개 이상의 개별적인 무선 시스템으로 확대됐다.
에머슨 프로세스 매니지먼트 무선 분야의 부사장인 Bob Karschina는 “우리는 무선 기술이 상당한 비용 절감 효과를 지닌다는 것을 알고 있으며, 이 기술이 전 세계적으로 신속하게 도입되는 것을 기쁘게 생각한다. 여러 국가들은 소규모 설치를 시작해 운영 시설에서 이러한 개념을 입증했다. 그렇게 시작됐던 시스템이 오늘날에는 시설 전체로 급속하게 확대되고 있다”고 설명했다. 무선 기술을 활용해 이익을 얻고 있는 산업에는 업스트림 석유 및 가스 생산자, 정제 공장 및 화학 시설이 포함된다.
에머슨은 최근 출시된 원격 현장에서 착용할 수 있는 핸즈프리 형식의 고화질 보이스 및 비디오 솔루션인 Mobile Worker : Voice and Video를 포함한 무선 시스템 제공을 계속해서 확장할 계획이다.
Mobile Worker는 프로세스 제조사가 플랜트의 유지 관리 및 고장 수리에 소비하는 시간과 비용을 절약할 수 있도록 하기 위해 고안한 커뮤니케이션 기술로, 문제 현장으로 전문가를 투입하는 방식이 아닌, 전문가가 위치하는 곳으로 문제를 가져가는 방식이다.
