시장에 대한 뛰어난 이해와 최신의 자동화 기술을 사용하는 Impianti Novopac은 포장 산업에서 주요한 업체로 성장했다. 전반적으로 경기 침체였던 지난 시기에서도 매출은 꾸준히 발생했고, 신장 수치도 상승했다. 그 성장 배경에는 포장 산업의 모든 타입 애플리케이션을 가지고 광범위한 현대 포장의 솔루션을 보유하고 있다는 점이다.

1967년 이태리 Alessandria의 한 엔지니어 팀은 Impianti Novopac S.p.a.의 기반이 되는 1세대 고성능 포장 기계를 제조하기 시작했다. 그리고 이 팀은 훗날 열수축 포장기의 제조업체에서 전문화된 Impianti Novopac S.p.a. 회사를 설립했다. 오늘날 이 회사의 생산 포트폴리오는 식음료와 화장품 산업에서부터 자동차와 목공 산업까지 다양한 산업에서 사용되는 다양한 종류의 포장 기계를 포함하고 있다. 점점 실사용자들은 원하는 요구에 딱 맞춰서 주문할 수 있게 됐고 서서히 신뢰가 쌓였다. 효율적이고 믿을 수 있는 제품의 가치가 높아진 것이다.

고객 요구 사항에 유연한 대응

EU와 미국에서 Impianti Novopac의 랩(Wrap) 포장기 인기는 상당하다. 이에 Davide Pedrini 제품 매니저는 “Novopac의 주요한 목표는 동일한 시간과 최적화된 비용으로 고객의 요구 사항을 보다 더 유연하게 대응할 수 있도록 하는 것이다. 따라서 자동화 컴포넌트에 대해 새로운 접근을 시도하기로 결정했다”고 설명하며, “유연하게 대응할 수 있는 알맞는 파트너를 찾던 중 B&R이라는 회사를 접하게 됐고, 초기 프로토타입 제품에 B&R의 컴포넌트를 적용했다. 그 결과 기대이상의 성과를 보였다. 이후에 시장에서 넓게 사용하고 있는 Novopac 번들 기계에 B&R의 기술을 적용하기 시작했다. 그 다음 단계는 서포트 랙(Support Rack) 옵션의 규모가 큰 중상위 등급 기계에 장착하는 계획을 수립했다. 이로 인해 대표 기계의 가치가 경쟁적으로 상승할 것으로 기대한다”고 말했다.

탁월한 I/O 모듈과 컨트롤러를 통합해 가지고 있는 구동 패널과 같은 콤팩트한 디자인의 B&R 컴포넌트는 전자 장치 및 부품으로 차지하는 전장 캐비닛의 공간을 눈에 띄게 축소시켰다. 하드웨어의 비용도 감소했다.

Automation Studio 기능

Pedrini 제품 매니저가 말하는, 또 다른 이점 중에 하나는 Automation Studio 프로그래밍 툴의 기능이다. “Automation Studio라는 하나의 개발 환경에서, 기계를 시운전하고 개발할 수 있는 모든 툴을 가지고 있다. 이전에는 작화와 애플리케이션과 상당히 복잡한 우리의 기계를 내부적으로 연계하고 관리하기 위해 각기 다른 툴을 사용해 프로그램해 왔다. 그러나 이제는 Automation Studio 덕분에 다른 애플리케이션에서 사용하던 소프트웨어 부분을 직접 가져와서 손쉽게 재사용할 수 있게 됐다. 더구나 Automation Studio는 여러 상이한 하드웨어 플랫폼에서도 모든 소프트웨어를 원하는 대로 전송할 수 있도록 했다”며 그 유연성에 높은 점수를 줬다.

다양한 기계들을 위한 기본 소프트웨어와 간단한 설정만으로도 언제나 고객의 요구들을 수렴해 적용할 수 있다. 이로 인해 Novopac의 기계 솔루션은 모든 크기와 모양의 제품을 포장할 수 있게 됐다. 유연한 제어 기술의 사용으로 빠르고 손쉽게 각 포장 공정의 필요 사항들을 추가해, 원하는 성능과 옵션에 부합하는 자동화 컴포넌트를 가능하게 했다. 따라서 다양한 고객들의 다양한 요구에도 전적으로 수용할 수 있게 됐다. 이러한 빠른 적용과 대응으로 Novopac은 성공적으로 시장에서 최고의 위치에 도달하게 됐으며, 거대 기업인 Oral과 올리브 오일 제조사인 Crapelli and Sasso와 같은 주요한 업체의 사업을 얻을 수 있었다.

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