Iberica와 B&R은 새로운 OPTIMA 105 압반프레스를 위한 효율적인 자동화 솔루션 개발을 목표로 전략적 파트너십을 맺었다. B&R의 오토메이션 스튜디오 소프트웨어 툴은 OPTIMA 105의 개발시 그 유용성을 입증했다. B&R은 프로젝트의 모든 단계에 걸쳐 하나의 단일한 소프트웨어 환경을 제공했다.
초기 설계에서부터 시뮬레이션, 시운전, 시스템 진단에 이르는 모든 작업을 단일한 환경에 통합시킨 것이다.
인쇄산업은 지난 몇 년에 걸쳐 극적인 변화를 겪어왔다. 생산성이 계속 증가하고 이에 따라 안전에 대한 요구사항이 늘어났다. Iberica는 1940년에 설립된 이래로 인쇄 및 포장산업을 위한 기계를 생산해 왔다. 이 회사는 1999년에 Cerutti Group에 인수됐다.
지난 1965년, Iberica는 절단 및 주름잡기 애플리케이션을 위한 첫 번째 자동압반 프레스를 개발했다. 설립 이후부터 이 스페인 기계 제조회사는 최적화된 가격 성능비와 완벽한 고객 서비스로 국제 시장에서 지속적인 성장을 이뤘다.
2년 전, Iberica와 B&R은 새로운 OPTIMA 105 압반 프레스를 위한 효율적인 자동화 솔루션 개발을 목표로 손을 맞잡았다.
OPTIMA 105는 Iberica에서 가장 판매율이 높은 기계이며 블랭킹 유닛이 있든 없든 작동이 가능하다. 이 회사가 설치한 약 1만2,000개 기계 중 105 모델은 450여개로 이는 이 기계가 전 세계적으로 널리 알려졌을 뿐만 아니라 우수한 성능을 보유하고 있기 때문이다.
B&R의 오토메이션 스튜디오 소프트웨어 툴은 이 새로운 OPTIMA 105의 개발시 그 유용성을 여실히 보여줬다. 프로젝트의 모든 단계에 걸쳐 하나의 단일한 소프트웨어 환경을 제공한 것이다. 초기 설계-시뮬레이션-시운전-시스템 진단에 이르는 모든 작업 환경의 통합으로 시장에 제품을 내놓는 시간이 크게 단축될 수 있었다.
Iberica에서 소프트웨어 매니저를 맡고 있는 Roger Pinet는 “오토메이션 스튜디오는 툴 이상으로 수많은 기계설정 및 하나의 프로젝트에 대해 다양한 옵션 관리에 필요한 자유를 제공했다. 이러한 최신 B&R 기술을 통합함으로써 우리는 개발 및 시운전 전체에 걸쳐 시간을 절약하고 비용도 상당히 줄일 수 있었다”고 말했다.
이 자동압반 프레스는 최대 75×105cm의 시트 사이즈까지 처리할 수 있다. 또한 고객에 대한 납기시간이 상당히 단축됐고, 개별 기계부품의 마운팅도 한층 용이해졌다. 새로운 자동화 솔루션은 이전 표준 솔루션보다 생산 사이클을 단축시키고 전체 비용을 줄이기 위해 파워패널, SafeLOGIC CPU, 원격 I/O 모듈을 통합했다.
유연한 자동화 유연한 기계 만들어
X20 시스템의 모듈식 설계 덕분에 각각의 새로운 기계는 고객의 특정 요구사항에 맞출 수 있게 됐다. 자동 연속주입, 정전기 방지유닛 혹은 라벨주입과 같은 여러 옵션 기계 부품들도 다양한 기계를 구성하기 위해 결합될 수 있다. Iberica는 공장 합격판정시험을 수행하기 전에 선택된 옵션 부품들을 선택해 적용했다.
옵션 부품 중 몇 가지는 세이프티 기능을 제공하도록 X20 세이프티 모듈을 갖추고 있다. ACOPOS 서보드라이브와 ACOPOS 인버터는 기계의 움직임에 정밀성을 더하고 매우 효율적인 인쇄 프로세스를 가능케 한다.
완벽한 시운전을 가능케 통합 세이프티 기술
Iberica가 새로운 압반프레스에 사용한 세이프티 차단시스템은 오토메이션 스튜디오의 가상배선 기능을 사용해 설계됐다. 이 SafeLOGIC CPU와 원격 X20 세이프티 모듈은 모든 세이프티 관련 시그널을 다룬다. 이것은 배선 에러를 효과적으로 방지하며 시운전 프로세스를 상당히 가속화한다. POWERLINK 네트워크와 openSAFETY 프로토콜은 최소한의 통신 사이클과 에러 발생시 번개처럼 빠른 반응시간을 보장한다.
또한 VPN 커넥션은 오퍼레이터에게 빠르게 기계에 접근할 수 있도록 해 진단을 간소화하고 가동시간을 극대화한다.
