에머슨의 자동화 기술 및 서비스
  • 월간 FA저널
  • 승인 2014.01.14 09:23
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INA Rijeka 정유 공장의 유럽 연료 규정 충족에 공헌

에머슨은 INA Rijeka 정유 공장의 유럽 연료 규정을 충족할 수 있도록 다수의 EPC가 결부된 복잡한 자동화 프로젝트를 조정했고, 일정에 부합하는 정시 가동 및 효율적 운영이 보장되도록 도왔다

에머슨프로세스매니지먼트가 크로아티아 소재 INA Rijeka 정유 공장의 신규 수소화 분해 복합 단지 내의 세 개의 설비 유닛(Unit)에 통합 자동화 및 안전 시스템을 설치하는 프로젝트를 성공적으로 완수했다.

INA Rijeka 정유 공장에는 EU 환경 표준을 준수하는 Euro V 품질의 연료를 생산하기 위해 업그레이드 작업이 요구됐고, 해당 업그레이드에는 신규 수소화 분해/수소 탈황화 설비, 수소 발생 설비, 유황 회수 설비와 세 개의 설비 유닛 전체에 대한 새로운 중앙 제어 시설이 포함됐다.

에머슨의 DeltaV 자동화 시스템 및 DeltaV SIS 안전계장 시스템은 이 회사의 정유 공장이 수익성을 극대화할 수 있도록 새로운 설비 유닛이 최적 수준에서 안전하게 운영되도록 도모했다. 에머슨의 서비스팀은 정시 설치 완료를 보장했을 뿐만 아니라, INA Rijeka가 운영 효율성을 유지할 수 있도록 수명 주기 전반에 걸쳐 포괄적인 지원 패키지를 지속적으로 제공할 예정이다.

대형 자동화 프로젝트 통합 시스템 구현
대형 프로젝트의 규모를 고려해 각 공정 단위의 구축은 EPC(Engineering, Procurement and Construction : 설계 및 자금조달, 시공까지의 전 과정) 기업들에게 위임됐다. 에머슨은 세 곳의 EPC 업체와 INA에 대해 담당자를 지정했다. 자동화 시스템의 경우에는 전적으로 책무를 담당하도록 해 엔지니어링 접근 방식을 조정했다. 이를 통해 각 프로젝트의 고정 범위, 시간 일정, 예산, 보증은 상호 부정적인 영향을 미치지 않게 보장할 수 있었다.

INA Rijeka의 Igor Šepić 정유 부문 이사는 “이번 프로젝트 같은 대형 자동화 프로젝트를 위해서는 자사의 장비를 구현하는 역량은 물론, 상이한 표준과 규격, 시간 척도를 가진 여러 국가 기반의 다수 EPC를 관리할 수 있는 역량까지 두루 겸비한 업체가 필요하다”고 역설했다.

그는 또한 “에머슨은 자사의 지역적 자원을 배치해 전체 작업을 조율했고, 통합 시스템으로 세 개의 설비 유닛에 대해 공통 사용자 인터페이스를 제공하는 놀라운 성과를 보여줬다”고 소개했다.

에머슨은 유황 회수 설비에 대한 MAC(Main Automation Contractor : 주요 자동화 업체)의 역할을 수행했고, 통합 제어 및 안전 시스템의 FEED(Fr ont-End Engineering and Design : 기본 설계)를 담당했으며, 전체 세 개의 설비 유닛에 대한 자동화 엔지니어링, 설치, 인수 시험, 시운전, 구성 환경 설정, 가동 시작 지원을 포함하는 서비스를 제공했다.

OTS 시뮬레이터 통한 오프라인 교육 시행
수소화 분해 복합 설비에 대한 통합 솔루션은 DeltaV 자동화 시스템 및 DeltaV SIS 안전 계장 시스템을 포함한 에머슨의 PlantWeb 디지털 플랜트 아키텍처를 기반으로 하고 있다. 뿐만 아니라 에머슨은 현장 계장 및 제어 밸브 또한 제공했다. 에머슨의 AMS Suite 예측적 유지보수 소프트웨어는 세 개의 공정 설비 상 구현된 장치의 구성 설정에 사용됐다. 설치가 완료된 현재, 수소화 분해 복합 시스템에는 50여개의 공정 제어기, 180개의 논리 해석기, 5,000여 공정 및 안전 I/O가 포함돼 있다.

시운전 직후 INA는 전체 시설을 매우 신속하고 원활하게 능률화 할 수 있었다. 가동 시작 이전에는 작업자들을 대상으로 에머슨의 OTS 시뮬레이터를 사용한 오프라인 교육이 시행됐고, 이를 통해 작업자들은 실제 시설 가동이 시작되기 이전에 위험 없는 가상 환경에서 문제 상황에 대응하는 방안을 습득할 수 있었다.

Šepić 이사는 “에머슨의 프로젝트 관리 서비스에 힘입어 당사는 전체 설비 유닛을 정시에, 그리고 예산에 부합되게 가동시킬 수 있게 됐다. 가장 진보된 장비 및 시스템의 설치를 완수한 이후 에머슨의 기술 전문가들은 현재 INS의 성능 및 성과가 극대화돼 해당 업계 내 가장 효율적인 시설 중 한 곳으로 확립되도록 돕고 있다”고 설명했다.

지속적인 서포트 패키지 제공
에머슨이 제공하는 지속적인 서포트 패키지에는 중요 유지보수 활동이 정기적으로 수행되도록 주관하는 에머슨의 고신뢰도 예측적 유지보수 서비스(Preven tive & Reliability Maintenance Ser vices)가 포함된다.

이 서비스는 절차 및 점검 목록의 표준화된 시스템과 결과를 지속적 전자 기록에 남기는 자동 로그 기능을 제공한다. 또한 방문 보고서에는 지속적인 시스템 신뢰성을 보장할 수 있도록 모든 문제 및 권고 사항을 세부적으로 제시한다.

INA는 제어 시스템 소프트웨어 및 컴퓨터 운영 시스템의 유지 관리를 돕는 에머슨의 포괄적 수호(Guardian) 지원 패키지에도 투자했다. 가디언(Guardian)은 중요 서비스 및 시스템 정보에 대한 단일 지점 출처로 기능한다. 이것은 수명 주기 전반으로 DeltaV 디지털 자동화 시스템을 효과적으로 관리할 수 있도록 도모한다. 이 패키지에는 전문 기술 지원, 원격 시스템 진단 분석, 소프트웨어 업데이트, 시스템 분석 보고서가 포함된다.

Šepić 이사는 “이번 프로젝트 과정 동안 에머슨은 모든 문제의 해결을 돕고 높은 수준의 지속적 서비스 및 지원을 제공하는 높은 신뢰성을 입증했으며, 믿고 의지할 수 있는 협력 업체로 자리매김 했다. 이번 성공을 토대로 INA는 이제 향후 모든 확장 프로젝트 및 기존 시설의 업그레이드에 있어 표준화된 중앙제어실, 통합 공정제어, 안전 시스템을 갖추게 됐다”고 의미를 부여했다.

본 기사는 에머슨프로세스매니지먼트(TEL. 02-3438-4600)에서 제공한 것입니다.

FA Journal 편집국 (Tel. 02-719-6931 / fa@infothe.com)

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