바슬러, 자동차 산업의 안전 관련 부품 측정 성공 사례
  • 월간 FA저널
  • 승인 2015.04.16 10:38
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다양한 용도에 적용 가능한 화상 처리 시스템

광학 측정 기술을 이용한 품질 평가는 자동차 산업에서 일상적 업무가 되었다. 에어백 가스 발생기용 점화기 측정에 주로 사용되는 화상 처리 시스템은 어떠한가.

독일의 BHV-Automation GmbH은 다양한 용도에 적용할 수 있는 화상 처리 시스템을 개발했으며 여러 가지 흥미로운 애플리케이션을 찾아냈다. 한 가지 예로, 이 시스템은 에어백 가스 발생기용 점화기 측정 분야에 성공적으로 도입되었으며 유닛의 플러그 접점 및 여러 부품들을 측정하기도 한다
.

측정 허용 오차는 부품 1만개당 0.05% 미만으로 규정되었다. 모든 측정값은 1/100mm 이내의 정밀도를 가져야 한다. 이 특별한 애플리케이션의 경우 시스템은 15가지 유형을 관리한다
.
팁 측정과 관련된 맞춤형 개발 프로젝트가 수행되었다. BHV는 시스템이 반사율 및 표면 특성에 매우 큰 차이가 있는 팁들을 측정할 수 있게 해주는 역치 조절 프로세스를 개발했다
.

BHV-Ivision 시스템은 기가비트 이더넷 인터페이스의 Basler Scout 카메라를 사용한다. 이 시스템은 수 기가바이트의 카메라 데이터를 관리할 수 있다
.

또한, GigE 네트워크는 최대 100미터 길이의 케이블을 사용할 수 있어 고객들이 시스템의 케이블 길이와 관련된 문제를 신경쓸 필요가 없다
.

그리고 GigE 인터페이스에 차폐형 Cat6 케이블과 패킷화 된 데이터 전송 방식이 사용되기 때문에 케이블의 설치에 대해 고민하지 않아도 된다
.

또 간섭 현상이 잦은 프레임그래버도 더 이상 필요하지 않다. 작은 사이즈, 산업용 디자인, 그리고 GigE 속도의 데이터 전송 능력 덕분에 Basler Scout 카메라는 검사 시스템에 특히 적합하다
.

전형적인 시스템 셋업
BHV-IVision 시스템은 플랫폼 콘셉트를 기반으로 사용상의 융통성이 뛰어나며 개별 니즈에 맞게 사용자화 할 수 있다. 고객은 하드웨어와 소프트웨어 패키지 전체를 받게 된다.

평가 시스템에는 무엇보다도 방대한 SQL 데이터베이스, 검사 중일지라도 시스템을 최적화하고 조작할 수 있는 사용자 친화적인 메뉴, 그리고 오류 관리 프로그램이 포함되어 있다. 측정 프로세스의 컬러 사진을 통해 사용자는 생산 중에도 시각적 평가를 훌륭히 수행할 수 있다
.

바슬러 제공

FA Journal 편집국 (fa@infothe.com)

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